馬鈴薯是利用蒸氣加熱後整顆去皮，生產線上同步利用光學鏡頭作機器篩選，確認每顆馬鈴薯的去皮效果。

馬鈴薯整顆去皮後，使用PEF技術(Pulse Electronic Field )，以脈衝電場讓馬鈴薯鬆軟。接著進行大小區分與配比後，以將近100公里的時速通過刀架進行切條，一根根薯條完成了！

每根薯條都會經過具備光學鏡頭的篩選器，並搭配ADR(Automatic Defect Removal Equipment)來剔除有外觀瑕疵的部分。

利用加熱來殺菁薯條，確保作物本身的酵素不會繼續影響薯條的外觀顏色與內部質地。

透過快速以100%植物油預炸來穩定先前相關對於薯條的品質控制，包含外觀顏色、內部質地、食用口感等。

薯條在冷凍隧道內作急速冷凍，持續利用具備光學鏡頭的篩選器作食品安全與品質的把關。

最後經金屬檢出機把關確認，進行秤重裝袋、裝箱疊板後，透過冷鏈運輸，完成出廠與供應麥當勞餐廳使用。